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吸塑包裝材料
常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過(guò)此厚度的膠片難拉，容易造成設(shè)備的損傷。
材料的顏色一般根據(jù)客戶的要求來(lái)確定，一般需提供如PANTON色標(biāo)、跟色稿、拆色標(biāo)準(zhǔn)等，也可由客戶規(guī)定大致的顏色，根據(jù)產(chǎn)品庫(kù)存提供給客戶顏色。如客戶無(wú)要求，一般可以使用無(wú)色透明、易生產(chǎn)的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分為下模、上模、刀模，以下分別進(jìn)行介紹。
1.下模
下模是吸塑生產(chǎn)中的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱鳎瑢?duì)于圖紙而言，會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí)，吸塑成形不好需要上模時(shí)，開機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。
3.刀模
一般的吸塑一模開多個(gè)，在成形后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過(guò)彎曲的形狀。刀模做成后，需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個(gè)成品，在沖產(chǎn)品時(shí)方便定位。不需要定位的產(chǎn)品，如無(wú)邊的吸塑產(chǎn)品，一般用鐵刀做刀模。
如何確保吸塑包裝產(chǎn)品的質(zhì)量？
吸塑包裝產(chǎn)品的定位是包裝的質(zhì)量與創(chuàng)新，想要做好吸塑包裝產(chǎn)品選擇很是關(guān)鍵。
1、模具的選擇：模具的選擇與吸塑包裝的質(zhì)量息息相關(guān)，吸塑產(chǎn)品表面的透明度還有表面的光澤度，都與模具有關(guān)聯(lián)，銷售型的吸塑包裝可以選擇較好的模具。
2、材料的選擇：材料與吸塑包裝產(chǎn)品的質(zhì)量也有關(guān)系，較差的片材與好的片材不同就在于表面氣泡、晶點(diǎn)、透明度等。吸塑材料質(zhì)量的不好會(huì)直接影響到吸塑包裝的檔次。
3、吸塑廠的選擇：先前的都是一些吸塑包裝上的效果選擇，要想生產(chǎn)出的吸塑包裝產(chǎn)品，還是需要尋找具有生產(chǎn)能力的吸塑廠，可以尋找生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)多的吸塑廠，關(guān)鍵的還是需要看吸塑廠的服務(wù)態(tài)度和實(shí)力。
吸塑包裝的優(yōu)點(diǎn)以及效果
在消費(fèi)生活中，我們經(jīng)?？吹轿馨b應(yīng)用的場(chǎng)景。固然很多人不曉得是吸塑包裝，但是也有很多人接觸過(guò)。
吸塑包裝:吸塑包裝具有很強(qiáng)的可塑性和維護(hù)功用。吸塑包裝的根本作用是維護(hù)產(chǎn)品，特別是在運(yùn)輸過(guò)程中，防止貨物之間的碰撞。吸塑包裝定制格柵可使產(chǎn)品難以挪動(dòng)，即便在猛烈運(yùn)動(dòng)時(shí)也能維護(hù)產(chǎn)品的完好性。
吸塑包裝:制造精巧，包裝美觀。在我們的生活中，一些有價(jià)值的產(chǎn)品或禮品需求添加吸塑包裝，這不只能夠增加產(chǎn)品包裝的美觀，還能夠使產(chǎn)品的質(zhì)量和層次到達(dá)更高的程度。
吸塑包裝:是耐腐蝕、耐用、可回收。同樣的吸塑包裝產(chǎn)品能夠及時(shí)回收，能夠協(xié)助我們儉省很多包裝本錢。它適用于普遍的產(chǎn)品。電子、食品、機(jī)械等零部件能夠運(yùn)用吸塑包裝，不容易損壞，這也是其提高的緣由之一。
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